噴塑工藝的特點(diǎn)
無(wú)溶劑、減少公害:油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施I過(guò)程中,由于溶劑的揮發(fā)會(huì )給大氣或水造成嚴重污染,合肥噴涂,并給操作人員帶來(lái)身體傷害。
簡(jiǎn)化涂裝工藝,提高涂裝效率:采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等3道工序,一次成膜。大大簡(jiǎn)化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中,靜電粉末噴涂,配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統,就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),靜電噴涂廠(chǎng),從而節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。
噴塑加工在操作過(guò)程中的注意事項
1、操作人員必需經(jīng)過(guò)平安技術(shù)培訓,熟習和控制本機的性能、構造 和技術(shù)標準,認真閱讀操作手冊,考試合格后上崗作業(yè),否則不得擅自獨立操作,必需穿戴好勞保用品。
2、定期檢查鏈條各緊固件的狀況,并調整保送鏈條的張緊安裝。同時(shí)也要做到定期清潔噴室外表,檢查濾芯及防漏能否良好。
3、工作完畢后必需先關(guān)斷電源、氣源,等設備完整停穩后才干停止設備維護和頤養。 每班工作終了后,鈑金外殼噴涂,必需打掃工作場(chǎng)地,光滑頤養擦凈機床。
靜電噴塑工藝的常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
涂層沖擊性能差,附著(zhù)力低
主要原因:①前處理過(guò)厚;②烘烤溫度低,粉末沒(méi)有充分固化;③粉末品質(zhì)差;④粉末過(guò)期;⑤涂層太厚;⑥除油除銹不徹底;⑦兩種不同性質(zhì)的粉末相混。
解決措施:①涂裝前處理參數如濃度、溫度、時(shí)間等;②調整固化條件;③粉末廠(chǎng)改善粉末質(zhì)量;④檢查粉末生產(chǎn)日期,過(guò)期粉先檢驗,合格才能用;⑤測量膜厚,并調整噴涂參數;⑥加強前處理;⑦加強現場(chǎng)管理。
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